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这家公司出了什么问题,这样的状态如何改善?

我是负责财务这块的,现在是我们的线上产品很难管理,线上首先没有人负责记录进出,生产报废没有记录,完工情况没有记录,有些产品做到一半就停在那里,或者有些产品制作好了一部分,一部分又停止了,就在线上无法统计有多少,请问,这些个情况要怎么处理? 
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扳手哥

赞同来自 : 一路向前 陆永刚

你需要找两个人,一个是PMC或者生产线的干部,获取产量数据;另一个是品质部干部,得到报废数据。如果产品有条码,可能你需要一套红外扫描系统,方便统计产量。没有条码只能专人统计半成品和成品了。
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扳手哥

赞同来自 : 工业江湖

仓库发料的依据是什么?依据Bom,还是口头的,需要有一个发料的依据。然后在指定仓库发货的交接流程和制度,这个需要生产和采购去推动,数量了解清楚了,不良品必须有记录才能更换,后面就能够知道数据了。
我现在面临这个问题,先把 bom理顺,有个发货的依据;再建立交接流程和制度;不良的去做品质管理。只要想做,肯定有办法。主要是其他部门要配合,领导要重视。
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一路向前

赞同来自 : 工业江湖

首先要明确是制度缺失还是执行力的问题,制度缺失就要流程标准化,一环扣一环,工段接口处有台账统计或系统或涨(ERP),如果是执行力的问题,那就要通过盘点来发现异常点(在制品状态,数量,型号,报废数量的核对工作来发现,一个月一次,检讨到责任人,部门,)落实执行,系统过账,报废不过账,直接报废MRB台账或系统!
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工业江湖

赞同来自 : 其中之一

制定标准定额,即投入多少料,能出多少产品;2)要有完善生产管理制度和品质异常处理程序,明确职责与责任人,异常处理和产品报废,要有手续;3)考核机制要跟上,做的好正激励,做的不好负激励。当然,这件事情的管控需要高层介入,中层与基层管理人员推进与实施。财务与品质部门的质量成本管理办法要有,且要不断完善(质量成本统计)
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陆永刚

赞同来自 : 弯道超车

首先要明确是制度缺失还是执行力的问题,制度缺失就要流程标准化,一环扣一环,工段接口处有台账统计或系统或涨(ERP),如果是执行力的问题,那就要通过盘点来发现异常点(在制品状态,数量,型号,报废数量的核对工作来发现,一个月一次,检讨到责任人,部门,)落实执行,系统过账,报废不过账,直接报废MRB台账或系统!
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弯道超车

赞同来自 : 其中之一

这个问题,其实就是车间半成品、在制品的管理,也是就是投入产出率的问题,建议:
1)   建立投入产出率的KPI管理制度;
2) 至于这些记录怎么做,方法肯定是有的,关键是要人去管理这块,并且要与他的绩效挂钩!记录方法的问题很多,可以另外再交流,我强调的是首先管理机制的建立!方法总比问题多,没有管理机制,一切方法都是空谈!

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