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配件管理请教

我是某公司的仓管员,老板每次让我控制库存成本,做好标示,做到账,物一致;
可能你们也知道,仓库管理员的工作繁多,又杂;
我想知道我该怎么做能令老板满意?
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其中之一

赞同来自 : 昌炜 金金 爱智造 绝密飞行

配件库存这一块管理是最难一杆见影的,也是耗时不见成效的工作;
怎么样有效的管理,提高工作效率,更好的控制成本呢?
1,从几个方面谈一下(流程,老板的角度,工作方式方法 以及管理)
1.1 配件流程:配件需求----> 填PR单----->采购(性价比)--------->转PO-------->供货周期------->到货收货------>填入库申请------->入库登记------>存入仓存库位(验收配件和关账)-------->领出登记-------->盘点(低于库存又回到需求填PR的流程)
影响已经重要性:(流程时间周期较长,占地方,占空间,耗时费人工,呆滞物料,耗费现金流,     对其他部门的影响:配件不及时还有打断生产节奏,浪费生产工人工时,影响打乱生产计划影响DOH,影响交付和断客户生产线的风险
通常直接或间接受影响的部门:维护部门,生产部门,物流计划部门,采购部门,质量部门,客服部甚至是财务部等
 
 
2,新(旧)设备进厂定位后,就要切块式的定义配件的种类,根据说明书原厂商的建议,经验值,配件的使用寿命,设备的工况&环境,使用情况的特点等列出详细清单,还要根据更换频次,配件本身价值来定; 易损易耗件;还要找出同类设备机器的共用配件的最大公约数,在种类繁多,品牌繁多的诸多因数下去定义安全库存;(大部分中小企业第一步没有重视或做好的情况下,后面可想而知)
2.1 定义好安全库存之后(库存的准确性直接关系到这块现金流的准确性,换句话说就是花钱花对了没)
2.2 目视化和标签管理(分类,每一个配件定库位,标示醒目,进出账目,看板管理等)
2.3 维护保养指导书里定义配件更换的频次,维护保养计划的执行完成率,维保质量如何监督
2.4, 事后应急维修的配件的管理和返修,事后维修的工单质量监督,是否有必要写原因分析报告和同一故障举一反三的排查;
2.5,预防性的计划以及纠正内容是否有针对性;根据保养内容和平时库存消耗所需是否提前做好库存;
2.6, 维护的各种数据统计分析,并找出改进项,节省项,优化不合理项,和建议项等
这也是很多公司推广TPM, 要用疏的观念(正面积极面对)。不能用堵的观念去做维护;
 
库存的消耗量:反应了维保的频次和完成量;
库存的呆滞量:反应了库存的准确性;钱是否花对了;
库存的管理水平:一定程度上反应了一个维护部门管理水平,而不是一个什么重要指标?(一个作战部队连自己的后备给养都管不好,仗就没法打了。是一个道理)
 
老板怎么想的:(你是老板你应该怎么想)
设备利用率最高,开机率最高,故障率最低,设备平均停机时间间隔最长,设备平均修复时间最短,保养完成率100%
配件库存最低,预防性保养做的很全面等
 

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