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制造/组装工厂可视化管理有哪些?

制造/组装工厂可视化管理有哪些?
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传奇哥

赞同来自 : 长征 缔造者 大叔来了

就我看来,可视化最主要的目的是在于:

1. 直观的显示出所有的既定标准的目标。(比如目标线和影子板等)

2. 告诉我们现状如何

3. 帮助马上可以判断的异常和差异

所以在我眼中,可视化分为两种

1. 可视化的控制

2. 可视化的显示

在讲述这两者之前,我先来插入一个PDCA和input/output的方法论示意图

可视化的控制帮助我们控制流程,帮助我们控制输入是否正确,即时的看到各项输入要素的状态是否良好

而可视化显示,就帮助我们能够衡量我们的表现,以及告诉我们是否在过程中出现了不可控,但是它需要一段时间才能够显示出来趋势
可视化的目标,是最短时间需要判断对与不对,所以,能用颜色光亮的,就不要用图案,能用图案的,就不要标识,能用标识的,就不要用大段的文字描述。
【如果2秒内无法判断,那就是不合格,需要改进!】
以下来分享常见的用来评审可视化是否做好的要点(评审)

1. 输入,可视化控制

1.1. 人:技能矩阵,团队照片,意外事故记录,出席记录,假日矩阵(假日安排)

1.2. EHS:工厂安全标识

1.3. 设备:日常点检表,工具影子板,设备维修服务电话,电路隔离编号,透明保护罩,机油/润滑油最高最低位,仪表最高最低位,设备运行状态灯(安灯)

1.4. 物料:工作岗位标识,工作岗位物料位置编号,物料编码标识,定时发料计划

1.5. 方法:标准作业指导书,质量首件

2. 输出,可视化显示

2.1. 质量:客户一次不良,SPC,内部一次不良

2.2. 成本:OEE,停机时间记录,加班记录,报废记录,单台人工成本

2.3. 交付:生产计划/实际完成及原因分析,供应商交付表现。
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凯凯

赞同来自 : 大叔来了 缔造者

还有就是
1, layout 布局以及工艺流程;
2,汇报流程图(部门组织架构图,汇报权限上报)
3,分层审核流程或图标
 
不同的组装流水线,不同的行业;标准不一样;每个公司也有不同;
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凯凯

赞同来自 : 大叔来了

还可以用大屏幕和智能化控制
或者用声音和光的方式进行目视化

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