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机械设备在现场调试过程中应该注意什么样的问题?

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大叔来了

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讲设备的调试,我先简单阐述一下安装;这是相互相成的;只有安装好了,才进入调试阶段;
从通用的设备安装调试的模式阐述;(目的是设备在符合现场要求下,达到品质的要求能可靠的运行)
1,设备的安装;
1.1 需求(包括生产的工艺要求,布局,工艺路线,设备名牌参数,能源消耗指标参数,)
1.2 承重要求(是否需要做承重地基)
1.3 空间与尺寸的确定(标高,与周边的位置是否有干涉;是临时性还是长期固定性定位)
1.4 根据能源消耗指标参数,进行核算,搭建,预留,施工,监管等;
1.5 布局以及流程(原材料以及附件入,生产工艺所需耗材,路线等,品质要求,人&物&通道 区分;目视化管理,维修通道,消防通道等)
 
2,设备定位后调试:
2.1 水平调试,各部分精度检验;
2.2 开关机流程;
2.3 点动试运行(相序的问题,各部分或执行机构动作是否有异常等);
2.4 设备空载试运行是否有异常;
2.4.1 参数的设定与调试等;
2.4.2 准备工作(物料,人员,工具,辅材,等);
2.4.3 从机械,电气,液压,工控,气动等本身的特点进行逐个检查调试(就不一一列举,每台设备本身就是有要求的)
 
2.6 现场的安全,协调,交叉作业,沟通等
 
具体设备安装调试,具体分析;每一台设备的需求不一样,还有空间位置的要求,冷风要求,等
主要的是现场安全
 
 
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Jerry

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  1. 机械设备基础标高应与图纸相符
  2. 机械设备中的螺丝不能松动
  3. 轴承温度不能过高
  4. 冷却风机应提供足够的冷却风量

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