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有了这些,再也不用担心看不懂复杂的机械加工图纸啦!

设备硬件类 机械设计 2016-12-20 17:35 发表了文章 来自相关话题

 
 1常见结构的尺寸注法
 
 
常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。 
❖ 盲孔

 
❖ 螺纹孔

 
❖ 沉孔

 
❖ 锪平孔

 
❖ 倒角

 
 
 2零件上的机械加工结构
 
❖  退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在 查看全部
 
 1常见结构的尺寸注法
 
 
常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。 
❖ 盲孔

 
❖ 螺纹孔

 
❖ 沉孔

 
❖ 锪平孔

 
❖ 倒角

 
 
 2零件上的机械加工结构
 
❖  退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在
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模具机械制图

智能科技类 装配与测试 2016-10-30 18:50 发表了文章 来自相关话题

模具机械制图2D 理论讲解PPT
 


 
模具机械制图2D 理论讲解PPT
 


 
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汽车车灯模具模型

智能科技类 装配与测试 2016-10-30 18:12 发表了文章 来自相关话题

图纸简介









整套汽车车灯反光灯座注塑模具装配图纸,包括灯座产品的设计造型、注塑模具的模架部分、模具产品的行腔部分、模具的零配件部分。模架部分也包括了一些冷却系统的设计、模具的流道部分的设计,是一套完善的设计图纸3D造型。
图纸简介









整套汽车车灯反光灯座注塑模具装配图纸,包括灯座产品的设计造型、注塑模具的模架部分、模具产品的行腔部分、模具的零配件部分。模架部分也包括了一些冷却系统的设计、模具的流道部分的设计,是一套完善的设计图纸3D造型。
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四自由度工业机器人设计

智能制造类 陆陆 2016-10-25 17:43 发表了文章 来自相关话题

   在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,工业机器人作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。工业机器人的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目前,工业机器人主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作,工作方 查看全部
   在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,工业机器人作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。工业机器人的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目前,工业机器人主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作,工作方
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油缸设计cad图纸

智能制造类 流浪的心 2016-10-07 05:47 发表了文章 来自相关话题

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基于单片机的数字温度计的设计及显示

IT软件类 流浪的心 2016-10-04 22:33 发表了文章 来自相关话题

机测量和控制技术在经济迅速发展的今天,已被广泛应用于人类生活中,如
工业控制、自动检测、智能仪器仪表、家用电器、等各个方面。而主控制器是每
个控制系统不可或缺的部分,正因为单片机有体积小,重量轻,抗干扰能力强,
环境要求不高,价格低廉,可靠性高,灵活性好,开发较为容易等优点,所以它
是很多设计人员的首选控制器。而在人 查看全部
机测量和控制技术在经济迅速发展的今天,已被广泛应用于人类生活中,如
工业控制、自动检测、智能仪器仪表、家用电器、等各个方面。而主控制器是每
个控制系统不可或缺的部分,正因为单片机有体积小,重量轻,抗干扰能力强,
环境要求不高,价格低廉,可靠性高,灵活性好,开发较为容易等优点,所以它
是很多设计人员的首选控制器。而在人
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载送轨道3D图

智能制造类 D工业人 2016-09-14 13:14 发表了文章 来自相关话题

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五轴台式数控加工中心3D图

智能制造类 我是谁 2016-09-14 09:58 发表了文章 来自相关话题

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有了这些,再也不用担心看不懂复杂的机械加工图纸啦!

设备硬件类 机械设计 2016-12-20 17:35 发表了文章 来自相关话题

 
 1常见结构的尺寸注法
 
 
常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。 
❖ 盲孔

 
❖ 螺纹孔

 
❖ 沉孔

 
❖ 锪平孔

 
❖ 倒角

 
 
 2零件上的机械加工结构
 
❖  退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
 
 
❖ 钻孔结构
用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。
 
用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
 
 
❖ 凸台和凹坑
零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。
 
 3常见零件结构
 
 
❖ 轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 

 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。
  
❖ 盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 

  在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
 
❖ 叉架类零件
这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。
  
  在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。
 
❖ 箱体类零件
一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时,应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图,以清晰地表达零件的内外结构。

 在标注尺寸方面,通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面(或加工面)、箱体某些主要结构的对称面(宽度、长度)等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。
 
 4表面粗糙度
 
 
❖ 表面粗糙度的概念 
零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时,由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。
零件表面粗糙度也是评定零件表面质量的一项技术指标,它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。

❖ 表面粗糙度的代号、符号及其标注
GB/T 131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。 

 
❖ 表面粗糙度的主要评定参数
零件表面粗糙度的评定参数有:
  1)轮廓算术平均偏差(Ra)
在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。
 
 
  2)轮廓最大高度(Rz)
在取样长度内,轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。
 
  备注:使用时优先选用Ra参数。 
 
❖ 表面粗糙度的标注要求
  1)表面粗糙度的代号标注示例
表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时,除参数代号Ra可省略外,其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry,标注示例见表。 
 
2) 表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方 

 
[size=15]❖ 表面粗糙度符号在图样上的标注方法 
  1)表面粗糙度代(符)号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外指向表面。
  2)表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。[/size]
 
 
 
 
 表面粗糙度的标注示例
 
 
 
在同一图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号,并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可统一标注在图样的右上角,当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代(符)号可以同时注在图样的右上角,并加注"其余"两字。凡统一标注的表面粗糙度代(符)号及说明文字,其高度均应该是图样标注的1.4倍。 

零件上连续表面、重复要素(如孔、齿、槽等)的表面和用细实线连接不连续的同一表面,其表面粗糙度代(符)号只注一次。

同一表面上有不同的表面粗糙度要求时,应用细实线画出其分界线,并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。

齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿(牙)形时,其表面粗糙度代(符)号注法见图。

中心孔的工作表面,键槽的工作表面,倒角,圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。
 

  需要将零件局部热处理或局部镀(涂)覆时,应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸,也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。
 
 5标准公差和基本偏差
 
 
为便于生产,实现零件的互换性及满足不同的使用要求,国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置。
  1)标准公差(IT)
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。标准公差分为20级,即IT01,IT0,IT1,…,IT18。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。标准公差的具体数值见有关标准。 

 2)基本偏差
基本偏差是指在标准的极限与配合中,确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之,则为上偏差。基本偏差共有28个,代号用拉丁字母表示,大写为孔,小写为轴。
  从基本偏差系列图中可以看出:孔的基本偏差A~H和轴的基本偏差k~zc为下偏差; ,孔的基本偏差K~ZC和轴的基本偏差a~h为上偏差,JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置,不表示公差的大小,因此,公差带一端是开口,开口的另一端由标准公差限定。 

基本偏差和标准公差,根据尺寸公差的定义有以下的计算式:
ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 
ei=es-IT或 es=ei+IT 
孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。
 
 6配合
 
 
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。根据使用要求的不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合种类:
  1)间隙配合
孔与轴装配时,有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。
  2)过渡配合
孔与轴装配时,可能有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带互相交叠。
  3)过盈配合
孔与轴装配时有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。 
 
 
❖ 基准制
在制造配合的零件时,使其中一种零件作为基准件,它的基本偏差一定,通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。根据生产实际的需要,国家标准规定了两种基准制。
  1)基孔制(如左下图所示)
基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔,其基本偏差代号为H,其下偏差为零。
  2)基轴制(如右下图所示)
基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。见右下图。基轴制的轴称为基准轴,其基本偏差代号为h,其上偏差为零。 
 
 
 
①基孔制
② 基轴制
 
 
❖ 配合代号
配合代号由孔和轴的公差带代号组成,写成分数形式,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合,凡是分母中含h的为基轴制配合。
  例如1:φ25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基孔制的间隙配合,基准孔的公差带为H7,(基本偏差为H公差等级为7级),轴的公差带为g6(基本偏差为g,公差等级为6级)。 
  例如2:φ25N7/h6 的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基轴制过渡配合,基准轴的公差带为h6,(基本偏差为h,公差等级为6级),孔的公差带为N7(基本偏差为N,公差等级为7级)。 
 
❖ 公差与配合在图样上的标注 
  1)在装配图上标注公差与配合,采用组合式注法。 
  2)在零件图上的标注方法有三种形式。
 
 
 7形位公差
 
零件加工后,不仅存在尺寸误差,而且会产生几何形状及相互位置的误差。圆柱体,即使在尺寸合格时,也有可能出现一端大,另一端小或中间细两端粗等情况,其截面也有可能不圆,这属于形状方面的误差。阶梯轴,加工后可能出现各轴段不同轴线的情况,这属于位置方面的误差。所以,形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。两者简称形位公差。
 
形位公差项目符号
 
 
 
❖ 形状和位置公差的代号
国家标准GB/T 1182-1996规定用代号来标注形状和位置公差。在实际生产中,当无法用代号标注形位公差时,允许在技术要求中用文字说明。 
形位公差代号包括:形位公差各项目的符号,形位公差框格及指引线,形位公差数值和其他有关符号,以及基准代号等。框格内字体的高度h与图样中的尺寸数字等高。

 
❖ 形位公差标注示例
一根气门阀杆,在图中所标注的形位公差附近添加的文字,只是为了给读者作说明而重复写上的,在实际的图样中不需要重复注写。

[size=12]本文系网络转载,[/size] 查看全部
 
 1常见结构的尺寸注法
 
 
常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。 
❖ 盲孔


 
❖ 螺纹孔

 
❖ 沉孔

 
❖ 锪平孔

 
❖ 倒角

 
 
 2零件上的机械加工结构
 
❖  退刀槽和砂轮越程槽
在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
 
 
❖ 钻孔结构
用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。
 
用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。三种钻孔端面的正确结构。
 
 
❖ 凸台和凹坑
零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。
 
 3常见零件结构
 
 
❖ 轴套类零件
这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。 

 如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。
  
❖ 盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 

  在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
 
❖ 叉架类零件
这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。
  
  在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。
 
❖ 箱体类零件
一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。这类零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。选用其它视图时,应根据实际情况采用适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种辅助视图,以清晰地表达零件的内外结构。

 在标注尺寸方面,通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面(或加工面)、箱体某些主要结构的对称面(宽度、长度)等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。
 
 4表面粗糙度
 
 
❖ 表面粗糙度的概念 
零件表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。这主要是在加工零件时,由于刀具在零件表面上留下的刀痕及切削分裂时表面金属的塑性变形所形成的。
零件表面粗糙度也是评定零件表面质量的一项技术指标,它对零件的配合性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性、密封性、外观等都有影响。

❖ 表面粗糙度的代号、符号及其标注
GB/T 131-1993规定了表面粗糙度代号及其注法。图样上表示零件表面粗糙度的符号见下表。 

 
❖ 表面粗糙度的主要评定参数
零件表面粗糙度的评定参数有:
  1)轮廓算术平均偏差(Ra)

在取样长度内,轮廓偏距绝对值的算术平均值。Ra的数值及取样长度l见表。
 
 
  2)轮廓最大高度(Rz)
在取样长度内,轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。
 
  备注:使用时优先选用Ra参数。 
 
❖ 表面粗糙度的标注要求
  1)表面粗糙度的代号标注示例
表面粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry在代号中用数值标注时,除参数代号Ra可省略外,其余在参数值前需标注出相应的参数代号Rz或Ry,标注示例见表。 
 
2) 表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方 

 
[size=15]❖ 表面粗糙度符号在图样上的标注方法 
  1)表面粗糙度代(符)号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上,符号的尖端必须从材料外指向表面。
  2)表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。[/size]
 
 
 
 
 表面粗糙度的标注示例
 
 
 
在同一图样上,每一表面一般只标注一次代(符)号,并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时,可统一标注在图样的右上角,当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代(符)号可以同时注在图样的右上角,并加注"其余"两字。凡统一标注的表面粗糙度代(符)号及说明文字,其高度均应该是图样标注的1.4倍。 

零件上连续表面、重复要素(如孔、齿、槽等)的表面和用细实线连接不连续的同一表面,其表面粗糙度代(符)号只注一次。

同一表面上有不同的表面粗糙度要求时,应用细实线画出其分界线,并注出相应的表面粗糙度代号和尺寸。

齿轮、螺纹等工作表面没有画出齿(牙)形时,其表面粗糙度代(符)号注法见图。

中心孔的工作表面,键槽的工作表面,倒角,圆角的表面粗糙度代号可以简化标注。
 

  需要将零件局部热处理或局部镀(涂)覆时,应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸,也可将其要求注写在表面粗糙度符号长边的横线上。
 
 5标准公差和基本偏差
 
 
为便于生产,实现零件的互换性及满足不同的使用要求,国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小,而基本偏差确定公差带的位置。
  1)标准公差(IT)
标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。标准公差分为20级,即IT01,IT0,IT1,…,IT18。其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。标准公差的具体数值见有关标准。 

 2)基本偏差
基本偏差是指在标准的极限与配合中,确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之,则为上偏差。基本偏差共有28个,代号用拉丁字母表示,大写为孔,小写为轴。
  从基本偏差系列图中可以看出:孔的基本偏差A~H和轴的基本偏差k~zc为下偏差; ,孔的基本偏差K~ZC和轴的基本偏差a~h为上偏差,JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列图只表示公差带的位置,不表示公差的大小,因此,公差带一端是开口,开口的另一端由标准公差限定。 

基本偏差和标准公差,根据尺寸公差的定义有以下的计算式:
ES=EI+IT 或 EI=ES-IT 
ei=es-IT或 es=ei+IT 
孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。
 
 6配合
 
 
基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。根据使用要求的不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合种类:
  1)间隙配合
孔与轴装配时,有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。孔的公差带在轴的公差带之上。
  2)过渡配合

孔与轴装配时,可能有间隙或过盈的配合。孔的公差带与轴的公差带互相交叠。
  3)过盈配合

孔与轴装配时有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。孔的公差带在轴的公差带之下。 
 
 
❖ 基准制
在制造配合的零件时,使其中一种零件作为基准件,它的基本偏差一定,通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。根据生产实际的需要,国家标准规定了两种基准制。
  1)基孔制(如左下图所示)
基孔制--是指基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。见左下图。基孔制的孔称为基准孔,其基本偏差代号为H,其下偏差为零。
  2)基轴制(如右下图所示)
基轴制--是指基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。见右下图。基轴制的轴称为基准轴,其基本偏差代号为h,其上偏差为零。 
 
 
 
①基孔制
② 基轴制
 
 
❖ 配合代号
配合代号由孔和轴的公差带代号组成,写成分数形式,分子为孔的公差带代号,分母为轴的公差带代号。凡是分子中含H的为基孔制配合,凡是分母中含h的为基轴制配合。
  例如1:φ25H7/g6的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基孔制的间隙配合,基准孔的公差带为H7,(基本偏差为H公差等级为7级),轴的公差带为g6(基本偏差为g,公差等级为6级)。 
  例如2:φ25N7/h6 的含义是指该配合的基本尺寸为φ25、基轴制过渡配合,基准轴的公差带为h6,(基本偏差为h,公差等级为6级),孔的公差带为N7(基本偏差为N,公差等级为7级)。 

 
❖ 公差与配合在图样上的标注 
  1)在装配图上标注公差与配合,采用组合式注法。 
  2)在零件图上的标注方法有三种形式。

 
 
 7形位公差
 
零件加工后,不仅存在尺寸误差,而且会产生几何形状及相互位置的误差。圆柱体,即使在尺寸合格时,也有可能出现一端大,另一端小或中间细两端粗等情况,其截面也有可能不圆,这属于形状方面的误差。阶梯轴,加工后可能出现各轴段不同轴线的情况,这属于位置方面的误差。所以,形状公差是指实际形状对理想形状的允许变动量。位置公差是指实际位置对理想位置的允许变动量。两者简称形位公差。
 
形位公差项目符号
 
 
 
❖ 形状和位置公差的代号
国家标准GB/T 1182-1996规定用代号来标注形状和位置公差。在实际生产中,当无法用代号标注形位公差时,允许在技术要求中用文字说明。 
形位公差代号包括:形位公差各项目的符号,形位公差框格及指引线,形位公差数值和其他有关符号,以及基准代号等。框格内字体的高度h与图样中的尺寸数字等高。

 
❖ 形位公差标注示例
一根气门阀杆,在图中所标注的形位公差附近添加的文字,只是为了给读者作说明而重复写上的,在实际的图样中不需要重复注写。

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模具机械制图

智能科技类 装配与测试 2016-10-30 18:50 发表了文章 来自相关话题

模具机械制图2D 理论讲解PPT
 





 
模具机械制图2D 理论讲解PPT
 

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汽车车灯模具模型

智能科技类 装配与测试 2016-10-30 18:12 发表了文章 来自相关话题

图纸简介





















整套汽车车灯反光灯座注塑模具装配图纸,包括灯座产品的设计造型、注塑模具的模架部分、模具产品的行腔部分、模具的零配件部分。模架部分也包括了一些冷却系统的设计、模具的流道部分的设计,是一套完善的设计图纸3D造型。 查看全部
图纸简介

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整套汽车车灯反光灯座注塑模具装配图纸,包括灯座产品的设计造型、注塑模具的模架部分、模具产品的行腔部分、模具的零配件部分。模架部分也包括了一些冷却系统的设计、模具的流道部分的设计,是一套完善的设计图纸3D造型。
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四自由度工业机器人设计

智能制造类 陆陆 2016-10-25 17:43 发表了文章 来自相关话题

   在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,工业机器人作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。工业机器人的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目前,工业机器人主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作,工作方式一般采取示教再现的方式。
本文将设计一台四自由度的工业机器人,用于给冲压设备运送物料。首先,本文将设计机器人的底座、大臂、小臂和机械手的结构,然后选择合适的传动方式、驱动方式,搭建机器人的结构平台;在此基础上,本文将设计该机器人的控制系统,包括数据采集卡和伺服放大器的选择、反馈方式和反馈元件的选择、端子板电路的设计以及控制软件的设计,重点加强控制软件的可靠性和机器人运行过程的安全性,最终实现的目标包括:关节的伺服控制和制动问题、实时监测机器人的各个关节的运动情况、机器人的示教编程和在线修改程序、设置参考点和回参考点。





链接:http://pan.baidu.com/s/1slMWIBj 密码:xuir 查看全部

   在当今大规模制造业中,企业为提高生产效率,保障产品质量,普遍重视生产过程的自动化程度,工业机器人作为自动化生产线上的重要成员,逐渐被企业所认同并采用。工业机器人的技术水平和应用程度在一定程度上反映了一个国家工业自动化的水平,目前,工业机器人主要承担着焊接、喷涂、搬运以及堆垛等重复性并且劳动强度极大的工作,工作方式一般采取示教再现的方式。
本文将设计一台四自由度的工业机器人,用于给冲压设备运送物料。首先,本文将设计机器人的底座、大臂、小臂和机械手的结构,然后选择合适的传动方式、驱动方式,搭建机器人的结构平台;在此基础上,本文将设计该机器人的控制系统,包括数据采集卡和伺服放大器的选择、反馈方式和反馈元件的选择、端子板电路的设计以及控制软件的设计,重点加强控制软件的可靠性和机器人运行过程的安全性,最终实现的目标包括:关节的伺服控制和制动问题、实时监测机器人的各个关节的运动情况、机器人的示教编程和在线修改程序、设置参考点和回参考点。

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油缸设计cad图纸

智能制造类 流浪的心 2016-10-07 05:47 发表了文章 来自相关话题

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基于单片机的数字温度计的设计及显示

IT软件类 流浪的心 2016-10-04 22:33 发表了文章 来自相关话题

机测量和控制技术在经济迅速发展的今天,已被广泛应用于人类生活中,如
工业控制、自动检测、智能仪器仪表、家用电器、等各个方面。而主控制器是每
个控制系统不可或缺的部分,正因为单片机有体积小,重量轻,抗干扰能力强,
环境要求不高,价格低廉,可靠性高,灵活性好,开发较为容易等优点,所以它
是很多设计人员的首选控制器。而在人们的日常生活或工业生产中,经常要对温
度进行检测及控制。在许多场合器材设备对温度的要求非常高,而传统的温度计
反应速度慢、读数麻烦、测量精度不高、误差大,所以需要设计一种高精度的温
度计。为了在很大程度上提高对温度的控制水平,因此以单片机为核心的温度采
集与控制系统很有用研发和应用意义。本文研究了一个可以实时存储和显示当前
的温度数据,并且可以切换显示当前的时间而且可对其时间进行修改的温度显示
系统。文章以 STC89C52 单片机,DS18B20 温度传感器以及 DS1302 时钟芯为硬件
基础,主要介绍了相关的硬件电路和相关应用程序。硬件电路主要包括 STC89C52
单片机最小系统,测温电路、实时时钟电路、数码管显示电路以及通讯模块电路
等。系统程序主要包括主程序,读出温度子程序,计算温度子程序、数码管显示
程序以及按键控制程序等。 查看全部
机测量和控制技术在经济迅速发展的今天,已被广泛应用于人类生活中,如
工业控制、自动检测、智能仪器仪表、家用电器、等各个方面。而主控制器是每
个控制系统不可或缺的部分,正因为单片机有体积小,重量轻,抗干扰能力强,
环境要求不高,价格低廉,可靠性高,灵活性好,开发较为容易等优点,所以它
是很多设计人员的首选控制器。而在人们的日常生活或工业生产中,经常要对温
度进行检测及控制。在许多场合器材设备对温度的要求非常高,而传统的温度计
反应速度慢、读数麻烦、测量精度不高、误差大,所以需要设计一种高精度的温
度计。为了在很大程度上提高对温度的控制水平,因此以单片机为核心的温度采
集与控制系统很有用研发和应用意义。本文研究了一个可以实时存储和显示当前
的温度数据,并且可以切换显示当前的时间而且可对其时间进行修改的温度显示
系统。文章以 STC89C52 单片机,DS18B20 温度传感器以及 DS1302 时钟芯为硬件
基础,主要介绍了相关的硬件电路和相关应用程序。硬件电路主要包括 STC89C52
单片机最小系统,测温电路、实时时钟电路、数码管显示电路以及通讯模块电路
等。系统程序主要包括主程序,读出温度子程序,计算温度子程序、数码管显示
程序以及按键控制程序等。
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载送轨道3D图

智能制造类 D工业人 2016-09-14 13:14 发表了文章 来自相关话题

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五轴台式数控加工中心3D图

智能制造类 我是谁 2016-09-14 09:58 发表了文章 来自相关话题

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钣金加工新技术与工艺窍门及实例图集大全(高清PDF)

智能制造类 不负如来 2016-05-04 09:56 发表了文章 来自相关话题

钣金加工新技术与工艺窍门及实例图集大全(高清PDF)
希望版主把此贴置顶,最好来个精华贴。哈哈!
本资料共十一篇一百零八章,共348M。不设定权限,给大家共享,附件慢慢上传,请大家耐心等待。

第一篇 钣金加工工量具及其使用方法
第二篇 钣金加工常用设备
第三篇 钣金展开计算与毛坯展开图形
第四篇 钣金制件的计算机辅助设计制造
第五篇 下料技术与工艺
第六篇 手工成形工艺
第七篇 板料的工模具成形与技术
第八篇 汽车覆盖件冲压成形
第九篇 管件的工具成形
第十篇 连接技术
第十一篇 钣金冲压工艺窍门与实例图集 查看全部
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第二篇 钣金加工常用设备
第三篇 钣金展开计算与毛坯展开图形
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第五篇 下料技术与工艺
第六篇 手工成形工艺
第七篇 板料的工模具成形与技术
第八篇 汽车覆盖件冲压成形
第九篇 管件的工具成形
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