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企业的竞争力在生产现场!

管理类 我是谁 2016-09-20 16:49 发表了文章 来自相关话题

(1)问题的提出

   能否真正重视现场工作,取决于企业对现场管理的定位,以及在此定位基础上的正确认识和指导思想。现场管理也有狭义的定义和广义的定义的区别,认识不一样,所开展的管理活动重点和目标也不一样。只有真正认识到现场管理工作对企业发展的价值,才有可能制订出正确的管理机制和配置合适的资源。本篇的重点就是回答好“为什么说企业竞争力体现在现场?”这个话题。



(2)体系对应的理念

   在日本的企业界,“现场”这个词就如同“改善”一样,被管理者普遍使用。优秀的公司,总是把“现场”摆在组织的最顶端,表示对它的重视。组织中的各个阶层——高级管理阶层、中级管理阶层、工程师和现场督导人员,都是因为能够对现场提供必要的支持而存在。进一步而言,现场不仅是所有改善活动的场所,也是所有信息的来源。因此为了解决现场发生的各种问题,管理层必须密切接触现场实际。一旦管理层不尊重、不重视现场时,便会下达一些不正确的指令、要求。日本的企业界,管理人员与作业人员之间的沟通十分密切。作业人员更清楚地了解管理阶层的期望,管理人员也更了解作业人员的表现,现场出现的问题以及他们是如何解决的。作业人员在管理人员面前更有成就感,更受鼓舞。这是一个更富有挑战性,更给人热情和力量的情景。

   企业竞争力归根结底是供应链的竞争,供应链的业务流程效率高低,一方面需借助IT信息技术,一方面也是最关键的,是供应链各个节点的人(员工),特别是现场员工。


什么是现场?就是以员工、生产流程、设备、质量、仓库、环境等直接部门为工作核心、中心、重心,再不断扩展到其它相关部门的工作理念和实践,与现场保持密切的接触,是生产系统有效管理的关键。“现场是否在主动思考”是保证企业战略有效实施的源泉,一线员工不理解和不主动,再好的企业战略都没有办法执行,所以说:“从现场建立的自下而上的战略是唯一且绝对适用的方法”。有实力的企业拥有这样的现场:

1)员工能主动地想办法理解企业的战略和远景目标;

2)结合现场实际将其转化为可行的战术;

3)努力解决在执行过程中发生的各种问题。







(3)具体解决问题的方法


   管理者要养成“先去现场”的良好习惯。五步现场管理方法的要旨是:

1)每天都去现场,有问题更是先去现场;

2)检查现场发生的一切;

3)当场与现场人员协商改善或问题处理的临时措施;

4)研究现场不合理的真正原因,加以排除;

5)规范作业行为,以防止问题再发生。


   五步现场管理方法是管理的金科玉律。

   通过管理者关注现场,重视现场,带动企业形成乐于发现问题解决问题的良好机制。在TnPM推进过程中,关于现场管理提升的重点是搭建“有实力现场”的三大机制,如图3-3所示。



(4)解决问题的效果

   让现场居于管理结构的顶端位置,便需要有员工的承诺。管理层要激励作业人员去努力完成任务。给员工以使命感和成就感,以自己的工作而自豪。这已成为管理层不可缺少的职责。图3-4显示了管理层对现场重视,对正确决策和企业运行的重要作用。






   无论是日本提倡的“走动式管理”或者西方推崇的“情景管理”都把现场作为管理的中心和重心。



(5)解决问题的案例

   上海烟草集团高扬公司在与JT公司系列对标学习中,对JT员工独立思考、主动行动的工作态度感受颇深,并将其提炼为“现场主动”精神。

   “现场主动”是JT生产部门的基本理念,它的核心是“现场主导”。“现场主动”作为一项活动,包括两个重要载体,一是现场改善的提案,通过提案提高员工的意识和技能,巩固现场基础,提高岗位业绩水准;二是采用RG-PDCA的循环方法,在巩固基础、提高业绩的同时,更重要的是建立员工的自立自律、提高技能的意识。JT公司通过现场主动带动了各项业务的主动,使“现场主动”精神在所有的业务进程中扎根。

   “现场主动”是一句非常质朴的口号,但它激发了员工巨大的工作热情和内在潜能。通过对标,高扬公司取得了很好的实践经验。


   首先,在学习的基础上,高扬公司把“现场主动”作为企业文化的重要内容,并制定了“现场主动”行动纲领的十大守则,作为操作基础。

   其次,“现场主动”在高扬不断推广与拓展,取得了初步成效。一是“现场主动”精神已延伸至公司全体员工,许多好的改进建议都是由一线员工主动提出,并亲手制作工具、实施完成;二是现场管理基础不断夯实。在质量控制上,强化过程控制,将控制触角延伸至目视管理、设备性能和防差错等生产预防的控制管理;在人力资源管理上,完善新员工培训模式,由原先以师徒带教为主逐步转变为以集中性、规范性、系统性的理论、实操培训为主的方式。

    再次,丰富了公司管理创新活动内涵。以“现场改进”为核心,以“全员发动”为根本,先后开展了“我的工作台我作主”设计活动、“现场改进提案”征集活动、“‘5S3定’现场管理擂台赛”,广泛发动一线员工聚焦生产现场、立足岗位工作、寻找改进方向。
 
 
 
文章来源于 数字化企业智造家平台提供 查看全部

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(1)问题的提出

   能否真正重视现场工作,取决于企业对现场管理的定位,以及在此定位基础上的正确认识和指导思想。现场管理也有狭义的定义和广义的定义的区别,认识不一样,所开展的管理活动重点和目标也不一样。只有真正认识到现场管理工作对企业发展的价值,才有可能制订出正确的管理机制和配置合适的资源。本篇的重点就是回答好“为什么说企业竞争力体现在现场?”这个话题。



(2)体系对应的理念

   在日本的企业界,“现场”这个词就如同“改善”一样,被管理者普遍使用。优秀的公司,总是把“现场”摆在组织的最顶端,表示对它的重视。组织中的各个阶层——高级管理阶层、中级管理阶层、工程师和现场督导人员,都是因为能够对现场提供必要的支持而存在。进一步而言,现场不仅是所有改善活动的场所,也是所有信息的来源。因此为了解决现场发生的各种问题,管理层必须密切接触现场实际。一旦管理层不尊重、不重视现场时,便会下达一些不正确的指令、要求。日本的企业界,管理人员与作业人员之间的沟通十分密切。作业人员更清楚地了解管理阶层的期望,管理人员也更了解作业人员的表现,现场出现的问题以及他们是如何解决的。作业人员在管理人员面前更有成就感,更受鼓舞。这是一个更富有挑战性,更给人热情和力量的情景。

   企业竞争力归根结底是供应链的竞争,供应链的业务流程效率高低,一方面需借助IT信息技术,一方面也是最关键的,是供应链各个节点的人(员工),特别是现场员工。


什么是现场?就是以员工、生产流程、设备、质量、仓库、环境等直接部门为工作核心、中心、重心,再不断扩展到其它相关部门的工作理念和实践,与现场保持密切的接触,是生产系统有效管理的关键。“现场是否在主动思考”是保证企业战略有效实施的源泉,一线员工不理解和不主动,再好的企业战略都没有办法执行,所以说:“从现场建立的自下而上的战略是唯一且绝对适用的方法”。有实力的企业拥有这样的现场:

1)员工能主动地想办法理解企业的战略和远景目标;

2)结合现场实际将其转化为可行的战术;

3)努力解决在执行过程中发生的各种问题。
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(3)具体解决问题的方法


   管理者要养成“先去现场”的良好习惯。五步现场管理方法的要旨是:

1)每天都去现场,有问题更是先去现场;

2)检查现场发生的一切;

3)当场与现场人员协商改善或问题处理的临时措施;

4)研究现场不合理的真正原因,加以排除;

5)规范作业行为,以防止问题再发生。


   五步现场管理方法是管理的金科玉律。

   通过管理者关注现场,重视现场,带动企业形成乐于发现问题解决问题的良好机制。在TnPM推进过程中,关于现场管理提升的重点是搭建“有实力现场”的三大机制,如图3-3所示。



(4)解决问题的效果

   让现场居于管理结构的顶端位置,便需要有员工的承诺。管理层要激励作业人员去努力完成任务。给员工以使命感和成就感,以自己的工作而自豪。这已成为管理层不可缺少的职责。图3-4显示了管理层对现场重视,对正确决策和企业运行的重要作用。

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   无论是日本提倡的“走动式管理”或者西方推崇的“情景管理”都把现场作为管理的中心和重心。



(5)解决问题的案例

   上海烟草集团高扬公司在与JT公司系列对标学习中,对JT员工独立思考、主动行动的工作态度感受颇深,并将其提炼为“现场主动”精神。

   “现场主动”是JT生产部门的基本理念,它的核心是“现场主导”。“现场主动”作为一项活动,包括两个重要载体,一是现场改善的提案,通过提案提高员工的意识和技能,巩固现场基础,提高岗位业绩水准;二是采用RG-PDCA的循环方法,在巩固基础、提高业绩的同时,更重要的是建立员工的自立自律、提高技能的意识。JT公司通过现场主动带动了各项业务的主动,使“现场主动”精神在所有的业务进程中扎根。

   “现场主动”是一句非常质朴的口号,但它激发了员工巨大的工作热情和内在潜能。通过对标,高扬公司取得了很好的实践经验。


   首先,在学习的基础上,高扬公司把“现场主动”作为企业文化的重要内容,并制定了“现场主动”行动纲领的十大守则,作为操作基础。

   其次,“现场主动”在高扬不断推广与拓展,取得了初步成效。一是“现场主动”精神已延伸至公司全体员工,许多好的改进建议都是由一线员工主动提出,并亲手制作工具、实施完成;二是现场管理基础不断夯实。在质量控制上,强化过程控制,将控制触角延伸至目视管理、设备性能和防差错等生产预防的控制管理;在人力资源管理上,完善新员工培训模式,由原先以师徒带教为主逐步转变为以集中性、规范性、系统性的理论、实操培训为主的方式。

    再次,丰富了公司管理创新活动内涵。以“现场改进”为核心,以“全员发动”为根本,先后开展了“我的工作台我作主”设计活动、“现场改进提案”征集活动、“‘5S3定’现场管理擂台赛”,广泛发动一线员工聚焦生产现场、立足岗位工作、寻找改进方向。
 
 
 
  • 文章来源于 数字化企业
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